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West Liberty Foods通过精益生产解决方案节省了200万美元的维护成本


2017年3月26日—基于云计算的精益制造解决方案提供商Leading2Lean在过去两年中通过在其三家工厂实施Leading2Lean,帮助西自由食品节省了200万美元的维护成本。

由于这一成功,领导着奖励了西部自由卓越的食物,卓越的卓越奖,用于创造公司植物的运营和文化转型。

西部自由的食物,位于爱荷华州西方自由,表示,通过更高的可视性,将维护成本保存200万美元的维护成本,以便在金钱上花在材料和员工时间。该公司还将员工营业额减少了50%,实现了其维护劳动力的89%,并在至少一个植物中​​提高了植物的运营可用性,增加了近10%。

West Liberty Foods公司维护经理查德·威廉姆斯(Chad Williams)表示:“领导2Lean有助于维护团队保持世界一流的标准。“每个人都可以实时了解我们工厂的情况。如果我们有问题,我们可以快速找到问题的根源。Leading2Lean不仅为我们节省了资金,还改进了我们的流程,使我们能够利用现有资源提高生产效率。”

由于具有领导双方的透明度和责任,实施解决方案的公司会看到公司文化的改进 - 更高的透明度,问责和参与度。

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“起初,我们的一些员工对新系统谨慎警惕,”威廉姆斯说。“但是现在,这些员工在分析他们的任务方面是最好的,并使更改节省资金并提高盈利能力。”

实时访问信息允许任何领先的2纯用户分析对其工作职能最重要的报告,并根据这些报告建议对操作的更改。在West Liberty Foods实施Leading 2Lean之前,该公司需要向IT部门索取所需信息。Leading2Lean允许任何人直接从web浏览器快速生成和查看所需的报告。威廉姆斯说:“以前,我必须运行10到15份单独的报告,才能获得与Leading2Lean的一份报告相同的信息。”。

领先的2.Lean的实时报告系统帮助West Liberty Foods衡量其劳动力利用率。随着利用的改善,公司还可以确定采用最佳时间来进行预防性维护,保持生产线以峰值效率运行。

“西部自由食品等公司通过实施领导综合执行率和制造效率的显着增加,”领导2.Lean总裁兼首席执行官Keith Barr说。“我们的解决方案使制造和生产团队能够对准并专注于改善其业务的正确优先事项。任何具有生产线的业务都可以看到与我们的解决方案立即影响。“

在第一家工厂实施Leading2Lean后的两年内,West Liberty Foods将运营可用性提高到96%。威廉姆斯说:“这一成功的关键驱动因素是我们对制造过程的可见性和深入问题的能力。”。

由于该公司经营高质量易腐食品,西自由食品公司有严格的公司指南和程序,以及美国农业部要求的明确规定。

“领导力允许简单明确地清楚地了解这一过程,这在确保客户的最佳和最安全的产品以及记录与USDA的遵守情况时,这一直是有助于的。”