特性增材制造(3D打印)
西门子，实现技术旨在通过3D打印简化产品设计

2017年4月15日消息——西门子和Materialise已经将Materialise的增材制造(AM)技术集成到西门子的NX软件中，为使用AM(也称为3D打印)生产的快速增长的产品简化了设计到制造流程。

新解决方案利用已证实的Materialise技术，使NX计算机辅助设计、制造和工程(CAD/CAM/CAE)软件能够准确、完整地为粉末床熔合和材料喷射3D打印过程准备CAD模型。因此，从完成产品设计到完全3d打印零件所需的时间可以减少30%或更多。Materialise于2017年1月6日宣布了两家公司之间的合作协议，使西门子的产品生命周期管理(PLM)软件业务能够通过其全球销售渠道销售集成解决方案。

“今天的宣布代表了对我们客户的主流生产实践制造主流生产实践的巨大飞跃，”西门子PLM软件制造工程软件高级副总裁ZVI FEUER表示。“到目前为止，添加剂制造过程需要制造商与两个单独的系统一起使用 - 一个用于产品设计，另一个用于为3D打印制备该设计。这些两个系统之间的数据转换问题和缺乏关联性创建了一个耗时和受错误的过程。通过消除这些问题，我们有助于扩展采用添加剂制造作为普遍接受的生产工具。“

作为一个广泛应用的数字产品开发应用，NX被用于多个行业设计各种产品，从汽车、飞机和船舶，到消费产品、医疗设备和机械。同样，Materialise Magics 3D打印套件的技术使所有常用的AM工艺用于终端部件制造，包括粉末床聚变，以及材料喷射，这承诺进一步加速AM从原型制造到全尺寸制造技术的发展。

该解决方案正在“无缝和联合”和“无缝”和“与”与“菱形技术”的联系，支持结构设计，3D嵌套，“构建托盘准备”，并构建加工制造商框架技术。这消除了数据转换，转换和可确保对数字产品设计模型的变化，自动和关联在3D打印作业中的变化。结果是更大的模型精度，更高的质量和更快的生产过程设计。

“尽管如此，即使在航空航天和医疗保健等市场的高度监管市场，也是如此，即使是高度监管的市场。”，“执行副总裁Johan Pauwels说。“通过从西门子的解决方案和实现，我们正在优化和简化组件的设计，工程和制造工作流程。在过去的25年中，我们的中性骨干的解决方案推动了添加剂制造技术的界限。我们很高兴与西门子合作，他真正了解大规模的工业制造环境，并股票我们的信念，指导设计师和工程师可以创造更好的产品，如果添加剂制造嵌入到其主流业务流程中。“

通过针对加性制造的新模块，在最新版本的NX（NX 11.0.1）中提供了初始技术。