制造自动化

特性教育与培训行业4.0和智能制造
使用测试平台实现工业4.0制造


图片:SEW EURODRIVE/亨伯学院

2017年,Humber College接近Serf-Euroodrive,为Barrett技术创新的概念进行了概念。

该概念是基于创造一个教育部门和先进制造业的环境,共同共同努力,在最先进的设施中积极开发和测试应用研究项目。

在伙伴关系签署后,双方立即开始努力为未来制造愿景。最终结果是创建Ernst Blickle Innovation Lab,为Serf-Eurodrive创始人命名。

创新实验室的目标是展示SEW-EURODRIVE目前在其世界各地的设施中使用的先进制造和工业4.0技术。

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它还需要有能力为亨伯学院和希望升级其制造能力的终端用户之间的其他项目进行修改和调整。

创新实验室强调机器人和人类共存,因此有了“合作机器人”这个术语。这些合作机器人与它们的人类对手一起工作,而不是取代它们。人类执行制造业的价值部分,而机器人则执行单调、劳动密集型或危险的任务。

行业4.0是关于制造过程/循环的所有部分之间的互连和实时过程数据传输。

进入实验室时,您将首先看到Paula和Bianca,两个自动化的导游(AGV)用作装配助理。AGVS运营24/7,而无需脱机,以便使用非接触式电感充电或无线充电时收取的电荷充电。

创新实验室展示了SEW-EURODRIVE在其全球制造和组装中心使用的五种模块化制造方法中的两种——在这种情况下,是组装制造和测试制造模块。

一个完整的流程通常包括一个仓库模块、一个包装模块和一个运输模块。在实验室的屏幕上可以看到完整的设置。

在这种真实和功能设置中,实验室展示了SEW-EURODRIVE的独立变频驱动器,MOVI-C的装配,通过使用行业4.0制造概念。

图片:SEW EURODRIVE/亨伯学院

工业4.0是关于制造过程/周期的所有部分之间的互连和实时过程数据传输,从高层次的IT基础设施,如SAP或Oracle等公司的WMS,到工厂车间单个机器之间的工厂生产线。

在过程中的任何一点,产品配置可以实时更改,突出了工业4.0的一个关键好处。

创新实验室展示了从产品配置一直到组装模块中的产品组装的过程。

一旦完成产品配置,合作机器人将使用他们的激光雷达传感器和SEW-EURODRIVE自己的导航系统,自动驾驶自己到不同的模块,无需任何人类交互。

一旦Cobot进入组装单元,智能机架(灯光LED系统摘)将显示要挑选的部分。

由于整个过程连接,智能机架知道人类汇编程序正在处理哪个订单,并在正确的时间突出显示适当的组件。

装配工佩戴微软HoloLens增强现实耳机,实时显示耳机中的装配指令,并在装配产品时指导装配工。

由于指令逐步显示,因此工作人员可以在单个班次期间组装各种复杂产品,而不是培训以通过一遍又一遍地组装相同的东西。

创新实验室已设置为启用不仅仅是Humber College学生重新配置教育目的的实验室,而且还可于与其他合作伙伴和最终用户的制造概念的真实原型设计。

这有助于巴雷特技术创新中心实现其目的,即通过给学生提供先进制造业的实际经验,帮助他们为今天和明天的工作做好准备,将工业和学生联系起来。

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Lyall Watson是SEW-EURODRIVE Canada加拿大中部的销售经理,该公司提供从机器自动化组件到全自动化系统的解决方案。

这篇文章发表在5月2021年5月问题制造自动化,是一系列系列的一部分,为制造商看看Barrett技术创新的墙壁。有关中心的更多信息,请联系askbarrettcti@humber.ca.