特征运营与管理
精益制造方法的三个好处

2019年4月4日 - 如果您是想要改善工作日的人，那么精益制造就会赋予您持久的影响。

通过定义，改进需要改变，并且通常令人恐惧地知道开始的地方。精益制造提供框架，以识别改进和系统地实现它们。在过去的20年里，在我的职业生涯中，在多个产业中，我发现精益制造的原则对我的成功至关重要。

关于精益制造的谈话（也称为“精益Sig sigma”或只是“精益”）可以充满术语和令人困惑的外国术语。但是，在其核心，精益只是持续连续去除日常常规的浪费活动，并改善结果的质量。虽然这些原则在制造圈中持有，但每个企业都可以从中受益。

花几点思考你上一周的工作。它是否充满了不可达到的宝贵体验？结果是您想要的质量水平的结果吗？如果您喜欢大多数人，那么您的一天中的大量比例就会花费减缓或阻止您提供所需的结果质量。

但我们不能在当天找到更多时间。为了实现更好的结果，我们必须花费更少的时间做出不增加价值的事情。这很容易说，但很难做到。以下是三项批判性精益技能（以我学到的顺序）帮助我在我一直是其中一部分的工作场所：

1.了解如何识别浪费的活动

它可能比你想象浪费更难。我们都可以落下猎物来接受现状。为了帮助解决这个问题，减少浪费，使其更容易发现。目前，精益存在八种主要形式的废物。可以通过使用助记期停机时间来记住这些。看看下面，然后想一想你的一天。这些申请吗？（SPOILER ALERT：他们会。）

D.效果：超出规范的产品或服务，需要资源纠正。
O.Verproduction：在准备好销售之前生产太多产品。
W.aiting：等待上一步的过程完成。
N以利用人才：没有有效参与该过程的员工
T.Ransportation：运输项目或信息不需要将过程从一个位置执行到另一个位置。
一世nventory：坐在空闲的库存或信息（未被处理）。
motion：由于工作空间布局，符合人体工程学问题或搜索错位物品而导致的人员，信息或设备不必要的动作。
E.XTRA处理：执行任何不需要生产功能或服务的活动。

学习如何“看到”这种废物是您精益之旅的第一个重大步骤。这一点难以让我思考这种方式，但现在几乎是本能的。警告：一旦你学习如何看到浪费，你永远不会“脱节”它，所以准备好了解生活变化的经历。

2.真正了解过程和挑战

一旦你的眼睛被打开到你周围的浪费，只需开始改变改变事情就会让他们“更好”。我学到了艰难的方式（通过许多故障），我必须先寻求理解我现在的国家，然后试图改善它。你想要一个人在工作日周围改变，而不理解你做什么吗？我的同事也没有。

真正区分自己作为顶级精益冠军，花时间深深学习一个过程。周围的人会注意到差异，感谢和更容易伴随着拟议的变化。一些伟大的工具是：

• 流程图：定义过程的步骤且谁拥有它们
• 把自己带到部分：这是我的最爱之一。选择物品（如制造的组件）并通过其整个生命周期来遵循它。你会惊讶于你发现的东西
• 原因和效果图：收集有关挑战信息并将其联系到许多可能的来源的好方法

3.收集数据并根据其提出决定

一旦我找到了浪费，并了解我的过程，就是时候通知别人并开始合作改变的时候了。我的经历是很少有人自然让数据驱动他们的决策。我们通常想在目前造成最焦虑的任何事情之后继续。

我学会了如何收集重要数据（原始数字或事实）并将其转化为信息（可以指导有效决策的见解）。有无数的方法可以收集和显示数据，但以下是似乎与每位受众一起降落的方法：

• 数据收集 - 检查表：此验证和真正的方法是一种简单的方法，对于最不技术倾斜的人来说，收集有关进程的信息。它们可以通过硬拷贝或软副本提供，具体取决于您的环境最适合的产品。
• 数据显示 - 直方图：无论观众，我们都明白我们需要在“大酒吧”之后。直方图帮助我们确定明确的优先事项，并为投资创造最大的回报。

这些是帮助我在大型财富500强公司，非营利性医疗保健，甚至咨询小型本地CA业务的工具。精益降低成本，提高效率，大大提高了员工满意度。给出其中一个工具，本周尝试，你不会失望。有关更多想法，请查看瘦六西格玛袋工具簿：100个用于提高质量和速度的100个工具的快速参考指南由David T.罗兰斯，John Maxey，Malcolm Upton和Michael George。
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Robert Campbell是SEO / Content Manager，电气解决方案和Wake Industrial的支持。他一直在工业自动化空间工作超过10年。