制造自动化

特征物流和物料处理
选择合适的材料处理输送机



7月24日,2017年 - 材料处理输送机通常是自动制造系统的关键要素。他们安全有效地将仓库地板的零件从站到车站甚至通过其他自动化系统转移到车站。

自动输送机每当企业希望消除从运输部件的人体元素来消除人类的影响,是理想的。确定最适合您的操作的材料处理传送带需要详细看看制造过程的需要以及该过程的布局。

输送机的类型
有许多类型的输送机自动化设备制造商将根据上述标准推荐。一些更常见的输送系统包括:

•皮带输送机
理想的是,无需部分取向的零件或材料的简单运输,带式输送机由两个或多个滑轮组成,并且传送带的无限环路环绕在它们周围。

•架空输送机
该输送机系统利用通过轨道安装开销的链条。零件钩住链条并下面挂在下面。它是自动化涂料系统的理想选择,因为当用架空输送机运输时,该部件具有最暴露的表面积。

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•托盘输送机
使用托盘输送机,托盘乘坐带滚筒的链条上的顶部。托盘在运输过程中处于固定位置,在此过程中能够自动卸载。

•精密索引输送机
固定装置在精密索引输送机上运输过程中保持部分取向。该系统能够在整个制造过程中实现零件的高速运动,同时确保用于其他自动化系统的部分取向。

部分的影响
该部分在需要什么类型的传送带中播放关键因素。如果不需要部分取向,则简单的皮带输送机足够了。如果部件仅需要从A点到B点转移到B,皮带输送机是实现这项任务的快速简便的方法。

部件的化妆品可以确定带或其他输送系统所需的材料。如果部分表面是关键部件,则可能需要在皮带材料的硬度变化以保持部分完整性的完整性。

例如,挡风玻璃在链式输送机上运输。每个股线都是1英寸。宽连接的橡胶带,允许一块玻璃坐着两个股线。材料,以及它握住挡风玻璃的方式,将玻璃储存来自损害。

除了关于它被清洁的规范之外,食品行业还需要从通过健康代码的材料制成的输送机。维持产品结构和卫生完整性的食品级材料是该行业的必要性。

自动化涂料系统使用架空输送机通过喷雾器和干燥箱运输部件。通过利用架空输送机,部分的表面积的最大量可以暴露于喷雾器,因为它没有铺设在表面上。

这个过程的影响
确定处理材料所需的输送机类型的最突出的因素是制造过程。在流程中,关键考虑是部分方向。如果该部件具有在两个不同的机器中完成的过程,但无法改变方向,则自动化系统需要具有匹配功能的传送带。

如果部分方向的变化对该过程至关重要,则材料处理输送机需要额外的设备来跟踪和定位该部件。通常,精密索引输送机是一个理想的选择。精密索引输送机管理运输过程中的部分取向,因此其他设备可以轻松找到并操纵每个过程参数的部分。

另一种材料处理选项是托盘输送机。类似于精密索引输送机,托盘输送机具有用于通过运输保持取向的夹具。托盘乘坐带滚筒的链条顶部。当托盘达到制造过程中下一个事件发生的部分时,另一个元件接触并定位该部件。

另外,自动化或人体部件加载决定了对位置设备或机器人的需求。如果该过程需要使用自动化系统从传送带上加载或卸载的部件,则输送机需要一个视觉系统来查找和识别输送机上的部分,并将数据传输到机器人以物理操纵该部件。

布局的影响
输送机的布局可以确定需要哪种风格,并且使用的材料。输送机可能需要在倾斜度,下降或周围作为过程的一部分行进。如果使用皮带输送机和布局需要在运输过程中倾斜或下降,则皮带材料必须足够磨蚀以保持部件到位。转弯的输送机需要利用不同材料的拐角部分,以确保部件遵循预期的路径。

布局可以影响更多的传送器材料,例如传送器操作的速度以及用于在运输过程中定位和操纵零件的辅助设备的位置。

该部件,制造过程和布局对使用的材料处理输送机具有突出的影响。检查这三种因素将产生沿着潜在的辅助自动化设备符合您需求的输送选项。

Zach Arnold成立了阿诺德机器1994年作为一家小型加工和制造商店。从那时起,Arnold机器已成为提供各种行业的自动化设备的首要来源。