特征操作和管理
重型真空崩解了安全问题，在Cianbro的Massachusetts植物中不受划分的停机时间

2016年12月22日—几乎每一个重工业的经理或主管都听说过安全有利于业务。根据OSHA的文件，安全和健康增值在美国，有效的安全和健康项目可能意味着“有盈余”和“有赤字”的组织之间的差别。

消除手工材料处理对提高公司的生产率、产品质量和整体业务竞争力具有一些最大的潜力。

正如安全与健康计划对每个操作都是独特的，有效的人体工程学干预的投资回报率对每个组织也是独特的。然而，在一些关键领域中，当采用高负荷真空时，经常会出现潜在的节省。除了消除人体工程学危害和伤害成本外，还可以通过增加正常运行时间、减少人力、提高生产率、提高产品质量和更健康、更清洁的环境来节约成本。

Cianbro公司位于马萨诸塞州乔治城(Georgetown)，占地4万平方英尺(约合4万平方英尺)的制造和涂层工厂里，工人们需要手动从连接到柜式喷砂机的螺旋钻系统中移除钢丸，以消除人体工程学危害。美国安全、健康和环境监督员克里斯·奇普曼(Kris Chipman)研究了消除人工处理重材料的方法。

CIANBRO在一系列市场上的40多个州，从建筑桥梁的自我执行的民用和结构项目，运营制造和涂层设施，以及在发电厂和造纸厂工作。员工拥有100％，Cianbro致力于安全颁发安全奖项，包括美国职业与环境医学院作为美国最健康和最安全的公司的国家认可。

乔治城设施制造用于桥梁和建筑项目的结构钢梁。这些项目中的许多项目以梁通过传送带系统通过钢珠（被称为射击）射击在梁上拍摄以去除焊接或绘画的钢珠（被称为射击）射击。一旦钢射击击中光束，它就会落入一个螺旋钻系统，该系统回收并将材料送回喷射机器以用于一遍又一遍地重用。

喷砂过程正在为机器征税，并且当发生固有故障时，工人必须从系统中删除所有爆炸媒体以进行维护。在那些场合，两名工人花了八小时席卷和铲起滚筒，然后使用滚筒小车，手动将它们从生产地板移动到。

专注于安全，目标是减轻在狭窄的空间中铲重介质和手动移动重桶的人体工程学问题。在研究解决方案的过程中，奇普曼看到了一些大型的车间式真空吸尘器，他认为类似的东西可能会起作用。

Chipman说，在与VAC-U-MAX代表交谈后，他很快发现，商业车间式真空系统不足以处理大量的重型冲击波介质。VAC-U-MAX代表曾参与Cianbro的另一个项目，为桥梁应用真空污泥。“他确实明白我们在寻找什么，经过更多的讨论，我们意识到这实际上可以节省机器、停机时间、生产等方面的资金。”

总部位于美国新泽西州贝尔维尔市的VAC-U-MAX，在工业真空清洗和气力输送行业有60多年的历史，在处理10000多种散装物料方面有应用经验，包括铸铁、钢铁、铝片、污泥粉、薄片、颗粒、球团和其他各种物料。该公司为制造业和市政设施以及政府设施和环境场所生产工业真空吸尘器，以改善清洁、工作条件和安全。

为了处理重型爆炸介质，真空需要设计在工业环境中的高容量恢复，并且15HP 1020MFS连续的真空是消除需要落入三英尺深的沟槽的理想解决方案空间和铲脚铲铲和铲脚爆炸媒体。

尽管该装置每小时可回收5吨，并被设计用于收集包括钢丸、铸造砂、金属粉末、污泥和其他类似性质的材料，但Chipman希望最终确保真空能够收集特定的爆炸介质。

“这是很重的东西，”奇普曼说。“每个55加仑的桶重约2000磅，从一开始我们就不确定我们想做的是否可能。所以我们给VAC-U-MAX寄了一份拍摄媒体的样本，他们做了一些测试，并保证它对我们有用。”

虽然1020个单元具有14英尺的大型橡胶轮胎和双旋转脚轮，但双旋脚轮使其通过单个操作员容易地操纵，Cianbro安装了其单元以滑动。

奇普曼说:“推拉在我们的书中是一种危险，我们尽我们所能避免它。”“所以我们把它安装在一个滑道上，用设备移动它。它对我们来说非常便携，因为我们有现场设备——叉车和装载机——我们可以将它移动到我们设施中任何需要它的地方。”

由于这个客户的反馈，VAC-U-MAX现在提供型号1020带有可选的叉车底座。

奇普曼说:“这个真空系统的伟大之处在于，软管足够长，我们可以把收集桶放在可以机械移动的地方，而不是手动移动桶。”

自获得真空设备以来，该工厂将清空机器所需的劳动力减少了50%以上。清空矿坑的任务过去需要两名工人工作8小时，现在需要一名工人工作3小时。

奇普曼说:“现在我们可以在早上把它关掉，用真空吸尘器把它吸出来，然后在同一天用一个人把它修好。”“无法计费的维护工作减少了，现在被重新分配到可计费项目的工作时间上。”

Shawn拉姆齐在乔治敦大学的设施,业务经理说,除了真空”降低受伤的风险,让我们迅速和安全地清除钢丸从机器坑进行维护,也被证明是非常有用的日常维护和清洁机器周围的区域。”

在用于喷砂机的本质是一个环境，实际上，破坏本身随着时间的推移，减少磨损量可以增加设备的使用寿命，降低断裂起伏和计划外停机时间的量。由于真空使重型爆炸介质的轻松工作，因此该设施现在在爆炸柜和螺旋钻系统周围清洁一周，减少了机器部件的磨损。

在使用真空吸尘器之前，机器通常每个月都会发生一次故障，所有的喷砂介质都需要移除，以进行一些计划外的维护或维修。

在采用真空技术后，“在去年，我们只需要对整个井池进行两次非计划维护，这就减少了80%的非计划停机时间，并增加了生产时间，”Chipman说。“当然，作为一个安全的人，让人拿着吸尘器，比把沉重的介质铲到鼓里要安全得多。”

此外,使用原来的任务的真空清洗钢丸喷砂机和螺旋,拉姆齐说,工厂扩大了使用真空在其他领域,比如清洁地板的石榴石另一个爆破领域和油漆。他说:“这使我们能够以更安全、更迅速的方式清理这些地区。”

该设备还使用真空清理其涂层操作中的过喷以及车间地板的一般清洁。

“当我们做一个好的清理工作时，我们会利用真空，这比单纯的清扫要快得多，效率也高得多。它让它更干净，”奇普曼说。“这个产品是一项投资，但当你看到潜在的伤害和潜在的，显示我们知道的硬性数据，这将限制停机时间，这是有成本的同时也减少了更换部件和磨损，同时增加了设备的寿命，这使得将外壳组装在一起进行投资变得容易。”