特征工业4.0与智能制造
接受物联网的制造商正在引领数字化转型

6月2日，2016年2日 - 事物互联网（物联网）已经改变了商业世界 - 为市场竞争的新机会提供了新的机会，使公司能够改变商业模式并创造更大的洞察客户需求。

虽然许多行业已经看到了巨大的好处，但一个行业在那些正在充分利用物联网制造业的行业中脱颖而出。作为几个世纪以来一直存在的行业，今天的转型快速速度正在创造出与以前的任何东西不同的革命。新技术似乎每天弹出，几乎所有制造商都搬入了连接或IOT-ERA。如今，机器与其他机器和人类沟通，并提供了深入的数据和分析，允许在市场上进行的供应链，产品监测甚至客户监控。

虽然一些制造商努力跟上改变技术，但其他人正在充分利用简化的流程，新的商业模式和数字转型能够实现的更好的客户服务。根据一份报告塔塔咨询服务（TCS），制造商视为物联网倡议的三大影响。

•更深入地了解产品质量:
IOT使制造商能够将智能传感器从装配设备到库存出货量到实际产品中的智能传感器。根据TCS的说法，超过22％的公司已经实施了数字传感器，在产品销售并被客户使用后销售和服务后收集和返回数据。事实上，制造商正在将大部分IOT预算 - 35％ - 产品监控，这使得公司根据客户使用它们的微调产品。

•智能设备带来了更好的客户服务:
由于公司能够更加密切地跟踪产品和监控质量，客户通过接收更好，更直接的客户服务来获益。虽然制造商在客户监测上支出约22％的物联网预算，但许多人实际上将其客户服务服务更接近智能传感器的消费者。TCS发现超过24％的公司通过移动应用程序监控客户数据，并且通过可穿戴设备将近8％的轨道数据监控客户数据。

•更精确地监控制造过程：
虽然供应链监测并非从预算中获得最大的关注 - 大约26％的大多数制造商的总费用 - 它导致收入增益，而TCS预测未来几年的花费将增加。像传感器一样的IOT技术，数字视频和软件帮助公司从头到尾保持密切关注制造过程，让他们更加了解在时间和收入之前的装配线上任何潜在问题的产品质量和警告。

通过数字转型的三个阶段拥抱物联网
虽然一些制造商陶醉于新的互联世界带来的好处，但其他制造商却在努力跟上不断增长的创新。不确定是否加入数字化转型的制造商如何开始?对于大多数人来说，从传统的制造业走向互联世界需要经历三个阶段。

•数字化：
所有制造商都希望简化业务流程。数字化就像在数字技术池中试水。例如，将工厂的跟踪系统从静态图表转移到技术支持的实时动态系统通常是最简单的第一步。

•数字转换：
在第一次尝到数字化的滋味之后，人们往往会渴望更多，而数字化转型往往是下一步。数字化转型使制造商能够利用移动应用、社交协作或预测分析等技术改进业务流程，创造全新的用户体验。例如，预见性维护可以让制造商了解机器何时需要工作，并在设备故障发生之前预防设备故障。

•数字reimagination:
最后也是最复杂的一步是充分的重新想象。数字再想象允许由技术实现的全新商业模式。例如，通过识别流程中的关键瓶颈、理解系统行为和部署解决方案，虚拟仿真允许工厂操作人员重新设想业务流程，并提供更有效的操作。

未来会怎样?
TCS预测，在未来五年内，制造商之间的物联网预算分配方式将发生变化，随着制造商使用物联网的方式发生变化，更多的资金将流向供应链和客户监控。此外，制造商可以预期物联网支出将继续以改善服务、增强产品、定制客户细分、定向营销和降低现场服务成本的形式获得回报。

在数字急使早期阶段的制造商中，有一些关键因素可以确保成功的IOT计划。首先，公司需要概述一个明确的策略，包括确定新的收入机会和商业模式，并创建明确的捕获和分析数据的计划。关于技术，将IoT数据与现有的企业系统集成可能具有挑战性，但如果正确处理可能会导致成功。最后，拥抱新的“reimagined”或关联环境需要公司范围内的文化变革，因此引入了新技术，并解释了整个过程中对变化的需求是接受的关键。

展望未来，制造商拥有一个虚拟的技术超级市场，可以尝试、购买和实施，目前，许多制造商都渴望投资。虽然过多的选择让一些人想要尝试每一件产品，但成功的关键是确定哪些技术适合每个制造商的长期战略，并仔细规划数字化转型。

SreeNivasa Chakravarti是塔塔咨询服务的全球制造创新和转型负责人。