制造自动化

特性软件
射击成功


在竞争激烈的汽车市场中,涉及产品出货量时没有错误的空间。材料通常是“及时”订购的,因此任何延迟或错误都可以停止自动植物生产冷。

为确保精确,正确的货物,汽车涂料和墨水划分的大型化学品制造商所需的优化仓库处理,消除拣选误差并提高数据收集精度。这也扩展到产品标签。每个汽车客户端都有严格的指导方针,用于如何标记每个产品,每个汽车公司都以不同的方式处理这一点。为了满足每个独特的客户需求,公司需要一种方法来创建自动标签。

制造商还寻求更有效地跟踪装运批次。以前,它将作为通用批次管理材料。

但是,如果未发现审议的缺陷,该公司无法讲述受影响的批次以及那些批次发货的批次。回想合适物品的唯一有效方法是回想起在特定时间框架期间发货的所有内容。这意味着召回范围比必要更广泛。

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为了解决这些挑战,Paint和墨水部门寻找具有强大轨道记录的解决方案提供商,以及它可以利用的现有功能库。这意味着查找有许多现有流程自动化功能的供应商,可以为其特定环境轻松配置,而不是使用代码新功能。与SAP的易于集成也很重要。

但是,制造商越密切地与SAP集成,公司将越依赖于SAP。这是一个问题,因为它在高产模式下运行,所以需要使用24-7正常运行时间在车间运行和收集数据。该公司需要保护系统免受计划或计划外的SAP中断。

该公司选择了Acsis公司的数据收集解决方案。软件与SAP的松散耦合意味着,即使SAP关闭了,生产设施也可以继续运行并满足进度承诺。如果SAP系统宕机,Acsis继续接受车间外的事务,但在本地复制这些事务。一旦SAP备份并运行,这些数据就会排队并输入SAP。

解决方案
ACSIS实现了一种端到端的自动化数据收集和流程管理解决方案,跟踪所有成品机芯,集成的车间设备,实时与SAP独特地集成。该系统还包括手持枪和固定的配电极码器扫描仪。通过使用易于配置的解决方案而不是定制编码的解决方案,该公司能够将开发/部署时间减半。该公司而不是为每个接口编写代码,而不是在ACSIS XDDI软件平台内存的丰富功能和用户界面。

简化的解决方案自动化了许多商店地板活动,以提高准确性和生产力并消除人为错误。该公司还将其现有的手动喷墨喷射批量编号流入其案例,其中包含包含条形码和文本格式的材料和批次编号信息以及材料描述。ACSIS应用程序从生产订单中检索数据,将批次计算为指定的算法,并与每条线的每一侧的涂抹器集成到案例的每一侧打印和应用材料/批次条形码标签。通过为每种生产运行建立批号,本公司现在可以轻松识别要挑战的产品,以及任何由召回影响的产品。

一旦产品贴上了条形码,该公司就选择利用这一功能,使用移动枪支交易来实现自动化处理。与手工输入相比,通过扫描提供数据收集提高了生产率。一旦拾取请求完成,员工就使用Acsis系统来验证他或她拾取并运送的物品是正确的。

本公司为近几家成品运行设计和实施了自动交易,包括物品收货,垃圾箱动作,生产货物收据和便捷,物理库存和循环计数,采摘箱子托盘上的案件,加载托盘到卡车上。

为了简化和自动化SAP的仓库进程,ACSIS还使用固定的坐标扫描仪实现了额外的自动化。

在生产托盘机,固定安装扫描仪读取材料/批箱标签和托盘牌照条形码在每个托盘离开托盘机。这种信息的形成是为了在没有人工干预的情况下,自动生成每个生产托盘的货物收据。操作者只需开车上去取托盘,而不必下车。

第二组固定安装扫描仪驻留在运输轨道。这种自动化为公司提供了在托盘被拉伸包装时自动生成运输标签的能力。在取货到托盘后,操作者将托盘落在运输轨道上。当托盘标签被固定安装扫描仪读取时,将执行对采集的牌照的查找,收集发货和装运信息,以便在每个托盘的拉伸包装处理结束时应用一个完整的装运标签。

好处
该公司在许多方面都实现了运营效率。

首先,数据收集的自动化消除了拣选、包装和运输过程中的人为错误。第二,员工得到实时指导,以确保他们正在进行正确的活动

在适当的时间。他们可以清楚地看到,定位产品在商店的地板上,消除纸痕迹,猜测和关键信息到SAP的需要。在SAP数据输入屏幕的数量可以不朽,但美国消费者已经崩溃这些屏幕,以便所有相关事务数据简化成一个单一的用户界面。与SAP的无缝集成还意味着该公司可以获得大量的实时数据,用于计划和管理。

例如,更好地洞察实际的库存,使组织有信心在更少的库存下运作。

创建和打印标签完全自动化。如果客户的标签要求发生变化,则可以在一个地方进行并在其他地方传播以确保最精确的准确性。该公司对精确点计算由产品召回影响的批次的能力感到高兴,并且可以通过召回备受影响的特定批次来节省数百万美元,而是所有批次在一定时间内发出的批次。这些业务效率获得了坚强的竞争优势和重大财务回报。

Larry Sawyer是Acsis公司解决方案工程副总裁。吉尔·罗德里格斯(Gil Rodriguez)是国民核算副总裁。

乍看上去

挑战:
ACSIS被大型化学品制造商的主要部门挖掘,实现了自动数据收集技术,可以提高供应链的生产率和效率,最大化仓库能力利用率,消除拣货和运输错误,简化回忆努力并改善整体客户服务。

解决方案:
•车间集成平台:ACSIS XDDI(设备和数据集成的扩展平台)
•设备:50个手持式扫描仪,10个固定扫描仪和五个涂抹器
•自动事件数量:34
•成品样品事务自动化:
•货物收货
•向垃圾箱运动
•生产货物收据
•生产货物PUTAWAY
•循环计数
•在托盘上采摘案例
•将托盘装上卡车
•标签:
•集中定义和管理
•自动数据字段群体
•分布式打印到多个设备

好处:
•减少拣选、包装和运输过程中的错误;
•员工获得实时指导,以确保他们在合适的时间执行合适的活动;
•消除纸张跟踪,猜测和需要将关键信息转化为SAP;
相关的交易数据被精简成一个单一的用户界面;
•与SAP无缝集成;
•标签创建和打印自动化;和
•能够确定由产品召回影响的批次。